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惯性圆锥破碎在粉体加工中的不可缺少的工序该如何解决呢?

添加时间:2013-9-3
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惯性圆锥破碎在粉体加工中的不可缺少的工序该如何解决呢?


破碎是粉体加工过程中不可缺少的工序,具有大破碎比而又节能的破碎设备一直是破碎领域追求的目标之一。但几十年来,传统的破碎设备在这方面改进不大,没有重大突破。 
俄罗斯圣·彼得堡米哈诺布尔科技股份企业经过40多年努力研究在大量的理论和试验工作的基础上,通过不断的改进和完善,终于开发研制成功在破碎领域具有革命性突破的新型节能细碎— 惯性圆锥破碎机及其工业应用。惯性圆锥破碎机及其工业应用以其先进的破碎理论、独特的设计思路、合理的机械结构和优良的性能代表了当前世界圆锥破碎机的最高水平,克服了传 
统破碎设备的不足,具有破碎比大、节能、技术指标稳定、操作安装方便等优点,能够很好地满足“多碎少磨’1新工艺的要求,在材料、化工、磨料、金属及非金属矿、冶金、建材等行业的物料破碎加工领域得到了成功的应用。 
一、 惯性圆锥破碎机及其工业应用特点概况 
惯性圆锥破碎机及其工业应用机体座落在隔振装置上,工作机构由定锥和动锥组成锥体上均附有耐磨衬板,衬板相对着的表面形成破碎腔。电动机的旋转运动通过传动机构传给固定在轴套上的激振器,激振器旋转时产生惯性力,使动锥绕球面支承的球心做旋摆动运动,动锥与传动机构之间无刚性联接。当破碎腔内无物料时,动锥将沿定锥内表面滚动。破碎腔内有物料时,动锥将沿料层滚动,在滚动的同时随 
物料层厚度的变化伴随有强烈脉动冲击,从而对物料进行破碎。 
惯性圆锥破碎机及其工业应用与偏心圆锥破碎机在破碎力的产生上有本质不同。偏心圆锥破碎机的破碎力由被破碎物料的硬度和破碎腔内物料的充填率来决定,而在惯性圆锥破碎机及其工业应用中,破碎力来自激振器旋转时产生的惯性力。由于惯性圆锥破碎机及其工业应用是挤满给料,因而实现了料层粉碎,被破碎物料在破碎腔中承受全方位的挤压和剪切作用,同时承受由惯性力引起的强烈脉动冲击,物料颗料之间相互作用。由于物料颗粒越小,晶格缺陷越少,强度越大,因此强度大的小颗粒破碎强度小的大颗粒,物料主要沿晶格间的区域破碎而不破碎晶体本身,破碎后的物料具有最低过粉碎,从而实现了物料的选择性破碎。惯性圆锥破碎机及其工业应用动锥的摆动频率远大于偏心圆锥破碎机的摆动频率,被破碎物料在破碎腔内虽然只停留几秒钟,却被破碎达几十次以上。 
由于其独特的工作原理及结构特点,惯性圆锥破碎机及其工业应用与传统的破碎设备相比,在使用及工艺等方面具有许多优点:(1)具有良好的料层选择性破碎作用。由于是挤满给料,被破碎物料在破碎腔中承受全方位的挤压、剪切和强烈的脉动冲击作用,料层内颗料相互作用,造成颗粒间的强制自粉碎。料层阻止破碎腔的衬板直接接触,防止衬板互相研磨,避免研磨下来的金属污染被粉碎的物料,从而使研磨体耗量大大降低,仅为棒磨机的1/19。单位破碎比功耗仅为普通设备的一半。 
(2)破碎比大,产品粒度可调。该机的破碎力与被破碎物料硬度及充填率无关,主要取决于偏心静力矩及转速。调节偏心静力矩、转速和排料口尺寸,可很方便地调节所需的破碎比(4-30),根据需要可有效地防止过粉碎,提高某粒级段的产率,或相反增加细粉的产量。 
(3)技术指标稳定,产品粒度几乎与衬板磨损无关。 
(4)操作安装方便。由于整机采用二次隔振,础振动小工作噪音小,安装时不需庞大基础和地脚螺栓。 
(5)良好的过铁性能。动锥与传动系统采用非刚性联接,如果物料中混人不可破碎的物体,激振器将继续转动,绝对不会破坏传动系统和主机。 
(6)简化破磨流程,减少辅助设备台数。该机充满给料,无需专门的给料机,可满负荷启动和停车,操作、监测和控制十分方便;由于产品粒度细,无需振动筛构成闭路,大大节省设备和基建投资。 
(7)应用范围广。调节破碎机工作参数,可破碎任何硬度下的脆性物料。 
二、惯性圆锥破碎机及其工业应用应用情况 
俄罗斯开发研制成功惯性圆锥破碎机及其工业应用以来,其专利已卖给德国、日本等国企业,已经有数百台惯性圆锥破碎机及其工业应用在世界各地的生产中应用。北京矿冶研究总院和俄罗斯圣·彼得堡米哈诺布尔科技股份企业合资成立的北京凯特破碎机有限企业是俄罗斯在中国唯一授权生产惯性圆锥破碎机及其工业应用的企业。作为“八·五”、“九·五”国家重点科技攻关项目,惯性圆锥破碎机及其工业应用的研制应用荣获1996年部级科学技术进步二等奖。中央电视台的“科技之光”节目对惯性圆锥破碎机及其工业应用做过专题报道,以便在全国范围内推广应用。 
短短几年,北京凯特破碎机有限企业已生产出数十台不同规格的惯性圆锥破碎机及其工业应用,并已广泛用于材料、化工、磨料、金属及非金属矿、冶金、建材等行业的物料破碎,均取得了显著的经济效益和社会效益。 
GYP一300惯性圆锥破碎机及其工业应用加工镁砂,开路产品全部为小于3mm,衬板耐磨度为辊式破碎机的9一14倍,而单位破碎能耗却下降了30%。通过调整破碎机的工作参数,可在很大范围内调整破碎产品的粒度组成及某段粒级产品的比率。如用GYP -300惯性圆锥破碎机及其工业应用加工一级棕刚玉,通过调整破碎力大小和破碎机衬板的几何形状,在给料粒度小于25m二时,过粉碎率(小于140目的产率)有效地控制在9%以下,且产品料度大多呈立方体状,而干式球磨机过粉碎率在巧%以上,从而使原料的成品 
率大大增加,显著地降低了生产成本。对辊破碎机产品粒度呈扁平状,辊表面磨损相当利害,辊表面因失去规则形状而使产品指标十分不稳定。用该机代替雷蒙磨和塔式磨机加工碳化硅,全部产品为小于1.5m ,小于60目占50.50%,而且产品大多呈立方体状。GYP - 600惯性圆锥锥破碎机加工刚玉,当给料粒度为小于600m 时,破碎产品的加权平均粒 
度只有2.5m ,破碎比达10以上。某矿产品加工厂用GYP-600惯性圆锥破碎机及其工业应用加工高铝矾土烧结矿时,商品率(产品小于5m 的颗粒)占8096,小于 
8mm颗粒则达到1000.6。用6台对辊破碎机构成的闭路作业破碎筛分系统产量每小时不足6t,而1台GYP-600惯性圆锥破碎机及其工业应用产量可达14t以上,单位功耗只有原来的4096,节能效果十分明显。某钢铁企业采用GYP一600惯性圆锥破碎机及其工业应用破碎钢渣,可使钢粒与渣之间充分解离,经提纯后小于8mm的废钢渣重新回高炉作溶剂,使废钢渣得到有效利用。某有色金属矿应用GYP一600惯性圆锥锥破碎机,产品粒度小于5mm占95%,整个破磨系统能耗下降2096,产量提高2896,经济效益十分显著。某公 
司采用GYP一600惯性圆锥破碎机及其工业应用和棒磨机配套,湿法破碎石英岩,作为冶炼铜的熔剂,0.1一1. 9mm的成品砂产量为15t/h,过粉碎率低于巧%。
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